يمكن أن يحدث الالتواء الذي يؤدي إلى ارتفاع زوايا المطبوعات الكبيرة بتقنية 3D عن منصة الطباعة نتيجة انكماش البلاستيك أثناء تبريده. وتكون الأسطح الواسعة والمسطحة، ولا سيما ذات الزوايا الحادة، أكثر عرضة لهذا الخطر.
لمنع الالتواء، يمكن استخدام حواف تزيد مساحة التلامس مع منصة الطباعة، كما يمكن تغيير سماكة الجدران ونمط الحشو. ومن أكثر الأساليب فاعلية توزيع الإجهاد عبر تقسيم القاعدة العريضة للنموذج إلى مناطق صغيرة باستخدام شبكة ضحلة. ويمكن أن يؤدي تصميم النماذج وفق نقاط القوة والضعف في طابعة 3D إلى تقليل أخطاء الطباعة وزيادة متانة الأجزاء في الوقت نفسه.
لماذا هذا مهم
يوضح هذا الموضوع أن طباعة الأجزاء الكبيرة لا ترتبط بإعدادات الطابعة وحدها، بل كذلك بهندسة النموذج وتصميمه بما يتناسب مع عملية الإنتاج. لذلك، قد تكون القرارات المتخذة قبل الطباعة بالنسبة إلى مصممي الأجزاء التي تتضمن زوايا حادة وأسطحًا واسعة ومسطحة حاسمة بقدر التصحيحات التي ستُجرى لاحقًا. وينبغي النظر معًا في كيفية توزيع الإجهاد على امتداد القاعدة، والحفاظ على شكل الجزء أثناء الطباعة، وضمان تمتعه بمتانة كافية عند الاستخدام. لكن الدليل لا يقدم معايير محددة بشأن المواد أو درجات الحرارة أو قيم الإعدادات التي ينبغي استخدامها وفي أي ظروف؛ ما يترك مسألة كيفية تطبيق هذه التوصيات على أنواع مختلفة من الطابعات والبلاستيك من دون إجابة.