Um die Durchflussrate zu erhöhen, die die Druckgeschwindigkeit bei FDM-Druckern begrenzt, wurden SLS-gedruckte Düsen mit unterschiedlichen Innengeometrien entwickelt. Die von [Thomas Sanladerer] untersuchten Düsen wurden nach dem Drehen und dem Bohren einer 0,4 mm großen Öffnung bei hohen Durchflussraten auf dem Prusa Core One getestet. Bei den Drucktests erzielte das Fuge-Design das beste Ergebnis; die Leistung wurde jedoch dadurch begrenzt, dass die Düsen aus dem Werkzeugstahl-Material MS1 gedruckt wurden.
Warum das wichtig ist
Die Bedeutung der Studie liegt darin, dass sie zeigt, dass das Durchflussproblem, das die Produktionsgeschwindigkeit bei FDM-Druckern begrenzt, auch über die Innengeometrie der Düse angegangen werden kann. Der Vergleich verschiedener Designs auf demselben Drucker und anhand von Drucktests bietet eine konkrete Methode, um die Auswirkungen geometrischer Entscheidungen auf die Leistung zu bewerten. Gleichzeitig erschwert die Herstellung der Düsen aus dem werkzeugstahlartigen Material MS1 eine vollständige Trennung der Ergebnisse des Designvergleichs von materialbedingten Einschränkungen. Daher bleibt als zentrale offene Frage, ob die Geometrie mit der besten Leistung dasselbe Ergebnis auch bei der Herstellung aus einem anderen Material liefern würde. Nachbearbeitungsschritte wie Drehen und Bohren zeigen zudem, dass dieser Ansatz nicht nur aus der Druckphase besteht.
Hintergrund
FDM ist im FikirPilot-Archiv kein neuer Begriff: In den vergangenen 90 Tagen haben wir 2 Nachrichten veröffentlicht, in denen dieser Begriff vorkam; die neueste stammt vom 9. September 2026.