Для увеличения расхода потока, ограничивающего скорость печати на FDM-принтерах, были разработаны напечатанные методом SLS сопла с различной внутренней геометрией. Сопла, исследованные [Thomas Sanladerer], после токарной обработки и сверления отверстия диаметром 0.4 мм были протестированы на Prusa Core One при высоких расходах потока. В испытаниях под давлением наилучший результат показала конструкция Fuge, однако печать сопел из материала MS1, относящегося к инструментальным сталям, ограничивала их производительность.
Почему это важно
Важность работы заключается в том, что она показывает: проблему расхода потока, ограничивающую скорость производства на FDM-принтерах, можно решать также за счёт внутренней геометрии сопла. Сравнение различных конструкций на одном и том же принтере с помощью испытаний под давлением даёт конкретный метод оценки влияния геометрических решений на производительность. Вместе с тем изготовление сопел из материала MS1, относящегося к инструментальным сталям, затрудняет полное отделение результатов сравнения конструкций от ограничений, обусловленных материалом. Поэтому главный открытый вопрос заключается в том, даст ли геометрия, показавшая наилучшую производительность, такой же результат при изготовлении из другого материала. Такие последующие операции, как токарная обработка и сверление отверстия, также показывают, что этот подход не ограничивается только этапом печати.
Предыстория
FDM — не новое название в архиве FikirPilot: за последние 90 дней мы опубликовали 2 новости, в которых оно упоминалось; самая свежая датирована 9 сентября 2026 года.