Clough42 a modélisé l’ensemble du système dans Fusion 360 avant de commander les pièces destinées à son nouveau projet d’armoire de commande CNC. Cette méthode vise à repérer en amont les incompatibilités et les dépenses inutiles. Clough42 présente différentes techniques pour remédier à des problèmes tels que l’absence de points d’alignement dans les modèles 3D prêts à l’emploi ou le fait que la porte de l’armoire ne soit pas modélisée séparément et de manière mobile, et souligne que le prototypage numérique préalable peut réduire les erreurs de montage.
Pourquoi est-ce important ?
Cette approche fait du CAD, pour ceux qui préparent une armoire de commande CNC, non plus un simple outil de dessin d’implantation, mais un moyen de tester les décisions d’achat et de montage. Le fait de pouvoir visualiser les zones problématiques avant l’installation physique permet de traiter, dès la même phase de planification, les risques liés à l’achat de pièces inutiles et aux erreurs de montage. Toutefois, l’absence de points d’alignement et la non-représentation du mouvement de la porte de l’armoire montrent que la fiabilité du prototype numérique dépend du niveau de détail des modèles prêts à l’emploi. Par conséquent, les utilisateurs de cette méthode doivent non seulement positionner les pièces, mais aussi vérifier si les fichiers des modèles reproduisent correctement leur comportement lors du montage. Reste à déterminer dans quelle mesure les techniques présentées nécessiteront des ajustements supplémentaires selon les différents modèles d’armoires et de pièces.